GP

Grégory POLLET

Responsable/Directeur de Production

gregory.pollet@free.fr - 06 78 47 96 52

Situation professionnelle

N'envisage pas de changer de poste actuellement

Résumé

De formation ingénieur, je travaille depuis des années dans l'industrie de process. Je possède une forte culture "Lean", connais les outils "amélioration continue" et aime mettre en pratique et prouver la force de ces outils. J'aime les challenges et insuffler dans mes équipes une dynamique de la réussite reposant sur la rigueur et la ténacité. Mon objectif professionnel est de gérer des équipes et des projets de plus en plus importants dans une culture de progrès continue.

Expériences professionnelles

Responsable d'unité de production

DS SMITH DUCAPLAST , Wormhout - CDI

De Août 2016 à Aujourd'hui

- Gestion de l’atelier de production (100 personnes avec intérimaires) :
o 2 lignes d’extrusion,
o 4 thermoformeuses,
- Passage de l’atelier en 5x8 avec montée en charge de l’atelier,
- Mise en place de chefs d’équipe et référent assemblage,
- Travail sur les flux permettant de réduire les stocks de produits semi-finis (avant personnalisation client),
- Réduction des arrêts machine permettant de gagner en capacité,
- Changement d’outillage en équipe permettant de gagner en flexibilité et réduisant les arrêts.

Manager de site

GT LOGISTICS , Bassens - CDI

De Mars 2016 à Août 2016

CA 3 millions d’€ - 40 personnes :
- Pilotage et suivi de la relation client (Aluminium Dunkerque),
- Management d’une équipe de 40 personnes,
- Gestion du compte d’exploitation de l’activité,
- Définition et suivi d’un plan de progrès.

Responsable d'unités de production

TERRES REFRACTAIRES DU BOULONNAIS , Nesles - CDI

De Décembre 2013 à Septembre 2015

Budget 4.2 millions € - 45 personnes :
- PRODUCTION : gestion de 2 ateliers de fabrication en 2x8 (masse de bouchage et bétons réfractaires),
o Process : suivi des essais, amélioration des efficiences, suivi du recyclage, formation,
o Ordonnancement / Planification
o Approvisionnement : Matière première provenant d’Asie et d’Europe (solide, liquide, emballage), gestion du stock de Matière première,
- LEAN : Lancement d’une démarche Lean Manufacturing : chantiers 5S, MSP.
- MAINTENANCE – TRAVAUX NEUFS
o Entretien : gestion d’un budget d’entretien de 1000 k€,
o Travaux neufs : investissement de 1000 k€ en projet TN,
o Magasin : gestion des pièces de rechange, gestion des retours et préparation de chantiers (partie service),
o HSE : Etude des réseaux eaux et de sol, contact institutionnel (DREAL), dépôt d’un nouveau DDAE, recyclage.
- LOGISTIQUE : Gestion de la rentrée des commandes, Gestion des expéditions à l’international (70% du CA : Russie, Mexique, Ukraine, Kazakhstan, Inde,…), gestion du stock Matière première et produits finis.

Responsable du service finition

ARJOWIGGINS PAPIERS COUCHÉS , Wizernes - CDI

De Septembre 2012 à Décembre 2013

Chef de service Finition - 120 personnes : Production / Process / Maintenance :
- PRODUCTION : Management et animation d’une équipe de 120 personnes
o Amélioration de la performance (productivité, qualité et délais, suivi des indicateurs),
o Gestion de la qualité/réclamations client et plan d’actions associés,
o Gestion budgétaire du service,
- LEAN : Gestion des projets Lean du service : SMED sur coupeuse, 5S atelier, TPM, …
- MAINTENANCE : 3 personnes (Mécanique / électrique / automatisme)
o Installation et démarrage d’une nouvelle ligne de production (coupeuse) (gain de 1M€ en sous-traitance).

Responsable d'ilot de production

ARC INTERNATIONAL , Arques - CDI

De Octobre 2005 à Septembre 2012

Responsabilité d’un Ilot de Production de 60 personnes :
- PRODUCTION : Gestion d’un îlot (équipe autonome) de production de 60 personnes allant de la fabrication à l’emballage en passant par une opération de parachèvement : en termes de QCDS,
o Productivité : chef de projet dans le cadre d’une démarche Hoshin (ARC AMBITION – 20% de gain de productivité en 2 ans),
- LEAN : Déploiement de la démarche Lean - SMED, 5S, chasse aux gaspi, TPM, mise en place des îlots de production, …,
- DEVELOPPEMENT PRODUIT : développement d’une nouvelle gamme de produits présentant des formes innovantes (gamme « Volare ») et demandant une nouvelle conception de la moulerie (15 nouveaux produits sur 2010, 4 en 2011),
- CHEF DE PROJET INDUSTRIALISATION (2010-2012) : Lean Design - Innovation produit/process (Target Costing)
o développement d’une nouvelle matière (ZENIX) et de la gamme de produits associée présentant de nouvelles propriétés de résistance mécanique et une brillance,
o implantation de 2 lignes de parachèvement en bout d’une des lignes de production « primaire » (gain de 175K€/mois) présentant un mode séchage innovant.

Responsable process fusion

VERRERIES DE MASNIERES , Masnieres - CDI

De Septembre 2003 à Octobre 2005

Responsabilité du service Fusion - 23 personnes :
- PROCESS : Gestion des 3 fours verriers, de la qualité du verre, de sa coloration, du développement de nouvelles teintes, de l’approvisionnement des matières premières, veille technologique,
o Gestion d’un budget de 7 M€ : projet de réduction des dépenses (fournisseurs, stock, énergie,..), projets transversaux d’amélioration continue,
o Animation et suivi de projets d’amélioration du process : PDCA, AMDEC, réduction de la non qualité, création et suivi des tableaux de bord, mise en place d’outil de communication visuelle,
- TRAVAUX NEUFS : Reconstruction de 2 fours verriers
o 2004 : reconstruction partielle four 3 - 3M€,
o 2005 : reconstruction totale four 5- 5M€.

Ingénieur etudes et développement

CGI FRANCE , Marcq en baroeul - CDI

De Septembre 2001 à Septembre 2003

Gestion de projets en informatique de gestion chez UNILOG (devenu LOGICA puis CGI France).

Formations complémentaires

DEA

USTL - Micro et Nano-technologies

2000 à 2001

L'objectif scientifique de la spécialité Micro et NanoTechnologies est de fournir aux étudiants une bonne connaissance: (i) des propriétés des matériaux qui serviront d'éléments de base dans la fabrication de composants ou de dispositifs élémentaires ; (ii) des techniques de fabrication et de caractérisation des matériaux et des dispositifs ; (iii) et dans l'intégration de ces composants dans un système afin de répondre à une application donnée. Un accent sera mis sur la pluridisciplinarité qui est nécessaire pour travailler en interaction avec d'autres secteurs disciplinaires. En effet, de nombreuses innovations se situent aux frontières de différentes disciplines en électronique, optoélectronique, acoustique, physique, mécanique, biologie...
De manière générale, les objectifs sont de former de futurs ingénieurs en recherche et développement pour des grands groupes de l'industrie ou des petites et moyennes entreprises à forte valeur technologique ajoutée. Cette formation offre aussi la possibilité de poursuite d'étude par une thèse, orientant ainsi la carrière vers la recherche dans le milieu académique ou industriel.

Diplôme d'Ingénieur

Polytech Lille (Ex EUDIL) - SM - Sciences des Matériaux

1998 à 2001

L'enseignement dispensé vise à l'acquisition de connaissances fondamentales en chimie et physique des matériaux, nécessaires à la compréhension des phénomènes à l'échelle microscopique ayant une incidence sur les propriétés d'usage des matériaux.

De solides compétences managériales et linguistiques sont transmises au cours de la formation pour permettre à l'ingénieur Matériaux de s'insérer rapidement et efficacement dans le monde socio-économique.

Le département prépare à de nombreux métiers dans le domaine des matériaux et offre la possibilité aux élèves ingénieurs de parfaire en dernière année leurs compétences en qualité ou en recherche/développement à travers un choix d'options.

Au cours de la formation les élèves ingénieurs sont confrontés au monde socio-économique lors de visites de sites industriels et au travers des nombreuses interventions de professionnels dans la formation.

Parcours officiels

POLYTECH LILLE – SM – 2001

Langues

Anglais - Courant

Italien - Technique

Compétences

Lean Manufacturing
5S, SMED, AMDEC, DMAIC, ...
Supply Chain
Supply Chain Management
Management
Kaizen
RESOLUTION DE PROBLEMES
Gestion de budget
5S
SMED
TPM
AMDEC
Ishikawa
HOSHIN
Gestion de projet
INGENIERIE CONCOURANTE
DESIGN TO COST

Centres d'intérêt

  • Voyages (Japon
  • Chine
  • États Unis
  • Mexique
  • Cuba
  • République Dominicaine
  • Martinique
  • Guadeloupe
  • La Réunion
  • Angleterre
  • Italie
  • Belgique) ; Sport (Tennis
  • Squash
  • Badminton
  • Course à pied) ; Loisirs (Cinéma
  • Lecture
  • Musées).