Guillaume RABIER

Assignment for Astrazeneca extension project in Dunkerque plant :
2017 : in charge of supervizing works linked to the building extension with impact on existing production site.
2016 : PMO for complet packaging production area revamping (building & utilities included QI/QO). Demolition and construction activities realized between two other working pharmaceutical lines.

Prise en main de différents projets de revamping d'importance croissante.

Gestion des projets dans leur globalité :
- rédaction de l'ensemble des cahiers des charges techniques TCE
- consultation des fournisseurs
- négociation
- sélection des fournisseurs
- pilotage des chantiers, planification, suivi terrain
- mise en service
- réception

Budgets allant de 1.5K€ à 1.6M€.

Bilan d'une année riche en expériences :
Un poste à la hauteur de mes attentes avec un équilibre entre la diversité des domaines techniques abordés et la diversité des interlocuteurs (clients ou fournisseurs) en interne comme en externe.

Objectif : Fournir une ligne de production automatisée clefs en main au site Valeo de Czechowice.

(La ligne doit être prête à produire trois semaines après son départ du site d'Etaples.)

- Transfert d'unités de production (encadrement d'une équipe de techniciens polonais pendant pour le démontage et remontage de la ligne)
- Redémarrage en Pologne (Czechowice)
- Mises au point
- Formation du personnel
- Tests, JPC (journée pleine cadence)
- Audit qualité par le client

Bilan projet : délais respectés, qualité au rendez-vous et peut-être la partie la plus délicate : personnel opérationnel et prêt à travailler sur le ligne.

Bilan humain : Projet très enrichissant d'une part sur les aspects techniques, la pression, les responsabilités et d'un autre côté sur le plan humain. Le choc des cultures, la barrière de la langue tant de points qui ont d'un côté compliqué ce projet et d'un autre côté lui ont donné une toute autre dimension.
Un projet au final très enrichissant, positif en tout points.

Chargé de projet au sein du groupe méthodes et industrialisation unité assemblage.

- Phase 1 : Retrofit d'une ligne de production (gestion du budget, étude de faisabilité, recherche de solutions techniques, recherche de fournisseurs, rédaction de cahiers des charges, achat de nouveau matériel, suivi des fournisseurs, réception/qualification des nouveaux moyens, formation du personnel, audits...).
- Phase 2 : Transfert de la ligne modifiée dans un autre site de production (recherche documentaire, respect du cahier des charges usine du site "client", travail sur les possibilités d'implantation de la ligne, mise en conformité de la ligne, rédaction du dossier de fabrication, centralisation de toutes les données utiles au bon fonctionnement, transfert de compétences, échanges avec l'équipe projet polonaise...).

Le tout en respectant un délai imposé par les clients finaux (Renault et Mercedes).

Budget : 170K€

Etude portant sur la modélisation du trafic routier, travail d’optimisation non linéaire de trajectoire sous contraintes, modélisation informatique de l’application.

langue : anglais

Création de base de données, mise en place d'outils de développement.
Travail sur maquettes publicitaires, création.

Stage de deux mois en Roumanie, Brasov
projet d'informatique sous Delphi 5

langue : anglais